پانی کے اندر گرانولیٹر کی کارکردگی اور اچھا گرانولیشن اثر
پانی کے اندر گرانولیشن
یہ پانی کے اندر گرانولیشن کا مسئلہ حل کرتا ہے اور پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔
01
یہ پانی کے اندر گرانولیشن کا مسئلہ حل کرتا ہے اور پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔
لہذا جب آپ اسے چلاتے ہیں، تو آپ کو پانی کے اندر گرانولیٹر کی ناکامی کے رجحان کا سامنا کرنا پڑا ہوگا۔ تو کیا ہوتا ہے جب یہ ناکام ہوجاتا ہے؟ اب دیکھتے ہیں کہ کیا مین موٹر کا ٹارک بہت زیادہ ہے، چکنا کرنے والے آئل سسٹم کو باقاعدگی سے چیک کریں اور صاف کریں، مرکزی موٹر بیرنگ کی پیمائش کے لیے وائبریشن اور انفراریڈ تھرمامیٹر استعمال کریں، اور ٹرینڈ چارٹ بنائیں۔ اگر ٹرینڈ ویلیو حد سے زیادہ ہو جائے تو مین موٹر کے بغیر لوڈ کرنٹ یا پاور ویلیو کی پیمائش کریں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا بیئرنگ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ متواتر معائنہ: مین موٹر آؤٹ پٹ شافٹ اور ٹرانسمیشن ان پٹ شافٹ سیدھ میں ہیں۔ ابتدائی سٹارٹ اپ یا بیئرنگ کی تبدیلی کے تین ماہ بعد الائنمنٹ کو چیک کرنا ضروری ہے۔ روٹر کے عدم توازن کی وجہ کا تعین کرنے کے لیے برقی ٹیسٹ اور معائنہ کروائیں۔ کلچ کی کمپن کی رفتار کی جانچ کریں۔ اگر متعین قدر سے تجاوز ہو جائے تو، متحرک توازن کو دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔ سلنڈر ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد یکساں طور پر گرم اور مکمل طور پر پگھلا ہوا ہے۔
02
فیڈ کا بوجھ کم کریں۔
زیادہ پگھلنے والے دباؤ کے تحت کم پگھلنے والے انڈیکس کی مصنوعات تیار کرتے وقت، کم میش فلٹرز استعمال کیے جائیں، سوراخ کو بڑا کیا جائے، کمر کے دباؤ کو کم کیا جائے، فلٹرز کو بروقت تبدیل کیا جانا چاہیے، اور مختلف اضافی اشیاء کی کوالٹی اور راکھ کا مواد۔ پولی پروپیلین پاؤڈر کی نگرانی کی جانی چاہئے۔ . فیڈ کا بوجھ کم کریں۔ اخراج شدہ مصنوعات کے معیار کو متاثر کیے بغیر، ہر سیکشن کے بیرل کا درجہ حرارت، پولی پروپیلین کا پگھلا ہوا درجہ حرارت اور مواد کی روانی بڑھ جاتی ہے۔ ایکسٹروڈر کو بند کرنے کے بعد، مشین کے سر کا درجہ حرارت بڑھائیں، مشین کے سر کا درجہ حرارت کچھ وقت کے لیے مستقل رکھیں، اور ٹیمپلیٹ کو اچھی طرح صاف کریں۔ مرکزی موٹر ٹارک بہت کم ہے، فیڈنگ سسٹم یا مین میٹریل کٹنگ سسٹم کو ناکامی کے لیے چیک کریں، اور بلاکیج پوائنٹ کو صاف کریں۔ جب رگڑ کلچ ناکام ہو جاتا ہے، تو بجلی کی زیادہ کھپت سے بچنے اور فیڈ کا بوجھ کم کرنے کے لیے مین موٹر کو شروع کریں۔ دوبارہ شروع کرنے کا وقفہ 30 منٹ تک کم ہونا چاہیے۔ گرمیوں میں، اگر مین موٹر دو بار سے زیادہ شروع ہوتی ہے، تو وقفہ بڑھا دیا جانا چاہیے یا کولنگ پنکھے کو زبردستی لگانا چاہیے۔ آلے کے ساتھ ہوا اڑائیں اور رگڑ پلیٹ کی سطح پر رگڑ پلیٹ اور دھول کو کپڑے سے صاف کریں۔ اگر پہننا شدید ہے یا سطح "وٹریفائیڈ" ہے، تو رگڑ پلیٹ اور رگڑ ڈسک کو تبدیل کریں۔ چیک کریں کہ آیا ہوا کے دباؤ کی قیمت رگڑ پلیٹ کو رگڑ پلیٹ سے مماثل بنا سکتی ہے۔
03
مشاورتی خدمت
اگر آپ کو پانی کے اندر پیلیٹائزنگ لائن کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں!
