ٹوٹے ہوئے بار سے کیسے نمٹا جائے؟

1. وجہ فلٹر کریں۔

فلٹر میش کی تعداد بڑی ہے یا کل تعداد بڑی ہے، جو مواد کی نقل و حمل کی رگڑ مزاحمت کا سبب بنے گی، جس کے نتیجے میں پٹیاں ٹوٹ جائیں گی۔ اس صورت میں، سرور کی رفتار کا تناسب کم کریں یا کھانا کھلانے کی رفتار کا تناسب زیادہ سے زیادہ بڑھائیں۔

2. مواد میں باقیات موجود ہیں

بیرونی باقیات: چیک کریں کہ آیا غلط مواد اور کھانا کھلانے کے ہر مرحلے پر مشین کے آلات کے اندھے حصے میں باقیات کی دراندازی ہے۔ مواد میں دراندازی کی باقیات کو دور کرنے کے لیے فلٹر اسکرین کو اٹھا دیں۔

اندرونی باقیات: سر کا کام کرنے کا دباؤ بہت زیادہ ہے (بشمول ڈائی بلاکنگ، بہت زیادہ فلٹر نیٹ، اور سر کا درجہ حرارت بہت خراب ہے)، جو مادے کی روانی کو واپس لے جائے گا اور مٹیریل کاربنائزیشن میں اضافہ کرے گا، زیادہ درجہ حرارت ایکسٹروڈر کا حصہ، اور ایکسٹروڈر سکرو کٹنگ بہت مضبوط ہے، جس کی وجہ سے میٹریل کاربنائزیشن بھی بار کو توڑ دے گی۔

3. سامان کی طویل سروس کی زندگی

ایکسٹروڈر سروس کی زندگی لمبی ہے، ایکسٹروڈر سکرو اور بیرل ختم ہو جائے گا اور خلا بڑھ جائے گا۔ ویکیوم پمپ یا قدرتی ایگزاسٹ پائپ (بشمول گاسکیٹ اور بلائنڈ ایریاز) کو طویل عرصے تک صاف نہیں کیا جاتا ہے۔ سر کا ڈائی (بشمول فیڈ پورٹ اور سر کے اندر کا نابینا حصہ) صاف اور صاف نہیں ہے؛ ایسے عناصر جو مادی کاربنائزیشن کا باعث بن سکتے ہیں یا مواد کی طویل مدتی برقراری کا باعث بن سکتے ہیں اور کاربنائزیشن کا سبب بن سکتے ہیں گرانولیشن ٹوٹے ہوئے بار کے حالات کی پیداوار کا سبب بنیں گے۔

4. فلٹر کو ہٹانے اور تبدیل کرنے کے درمیان وقفہ بہت طویل ہے۔

اگر فلٹر کو ہٹانے کا وقت بہت لمبا ہو تو، مواد کی تلچھٹ خشک ہو جاتی ہے اور ریفریجریشن کے ذریعے بلاک ہو جاتی ہے، جس سے پٹیاں بھی ٹوٹ جاتی ہیں۔

5. مواد پگھلنا اچھا نہیں ہے

اخراج کا درجہ حرارت قدرے کم ہے یاجڑواں سکرو extruderاسکرو کی کٹنگ کمزور ہے، مواد اور اس کا کم حل پذیری پوائنٹ موڈیفائر کافی حد تک پگھلا نہیں ہے، اور ایکسٹروشن پارٹیکل کو نچوڑنے پر خراب پگھلنے کے ساتھ مواد میں ٹوٹا ہوا بار پیدا ہوگا۔

6. خام مال کی طبعی خصوصیات

جب مرکب جزو ایک ہی درجہ حرارت پر ہوتا ہے اور گردش میں بڑا فرق ہوتا ہے، تو اخراج پٹی کو توڑ دے گا کیونکہ دونوں اجزاء کی چپکنے والی ایک جیسی نہیں ہے، جس پر پیداوار اور پروسیسنگ کے درجہ حرارت میں اضافے کے مطابق عمل کیا جا سکتا ہے۔ سرور کی رفتار کے تناسب میں اضافہ۔

7. مواد کی پٹی پھنسے ہوئے بھاپ یا ایگزاسٹ پائپ ہموار نہیں ہے۔

بلاشبہ، ایگزاسٹ پائپ یا ویکیوم پمپ ایگزاسٹ پائپ ہموار نہیں ہے (بشمول رکاوٹ، بھاپ کا رساؤ، اور واشر بہت زیادہ ہے)، جس کے نتیجے میں گیس (یا بھاپ) مواد کی پٹی میں پھنس جاتی ہے، اور ڈرائیونگ فورس کے تحت، بھاپ جسم ایک ٹوٹا ہوا پٹی کا سبب بن جائے گا.

حصولی مواد کی پیچیدہ ساخت کی وجہ سے، اجناس میں مختلف قسم کے موڈیفائرز ہوں گے، پروڈکشن اور پروسیسنگ میں، بعض اوقات ایک موڈیفائر تحلیل ہوگا، اور اکثر بخارات کو چھوڑنے کے لیے ایک موڈیفائر تحلیل ڈراپ اظہار ہوگا، اس وانپ کو فوری طور پر خارج نہیں کیا جا سکتا، مواد میں اخراج encapsulation میں بھی ٹوٹ کی قیادت کرنے کے لئے بہت آسان ہے.

مواد کی نمی زیادہ سنگین ہے، اگر پیداوار اور پروسیسنگ کے دوران پانی کے بخارات کو فوری طور پر خارج نہیں کیا جاسکتا ہے، تو ایسٹیلین گیس مواد کی پٹی میں پھنس جاتی ہے، اور دانے دار سٹرپس بھی ٹوٹ جاتی ہیں۔

8. مواد کی سختی بڑی ہے، پانی کی ٹھنڈک گرمی کی کھپت یا پانی بہت زیادہ ہے، کرشن بیلٹ مماثل نہیں ہے

مواد کی سختی بہت بڑی ہے، درجہ حرارت بہت کم ہے، پانی بہت زیادہ ہے، اور جب کرشن بیلٹ کھینچا جائے گا تو دباؤ کی وجہ سے مواد کی پٹی ٹوٹ جائے گی۔

مواد کے سر سے بالکل باہر، مواد بہت نرم ہے، مواد کی سختی کے لئے، بلینچنگ فوری طور پر زیادہ سے زیادہ سخت ہے، نرم سے سخت مواد کا پورا عمل اگر کرشن بیلٹ مناسب نہیں ہے، تو یہ قیادت کرے گا ٹوٹی ہوئی پٹیوں تک - اس قسم کی صورتحال اکثر PBT یا PET پلس گلاس فائبر، PC، PS، AS پلس گلاس فائبر، ABS پلس گلاس فائبر اور دیگر کرسٹل ریٹ میں بہت تیز ہوتی ہے یا سختی بہت بڑی مواد کی پیداوار اور پروسیسنگ ہے، خاص طور پر ٹیسٹ کرنے کے لئے چھوٹی مشین زیادہ سنجیدہ ہے، پھر درجہ حرارت میں اضافہ، پانی کے بہاؤ کو کم کریں، مواد کو گرانولیٹر میں مناسب نرمی کو برقرار رکھنے کے لۓ، عملدرآمد کیا جا سکتا ہے.

ٹھیک ہے،کولوونے آپ کو بتایا ہے کہ اس مسئلے سے کیسے نمٹنا ہے، اگر آپ جاننا چاہتے ہیں کہ دیگر کون سے مسائل ہیں، اور کیسے نمٹنا ہے، تو آپ سائٹ کے ذریعے ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں، ہم آپ کو مستقبل میں تجزیہ دیں گے!