گرانولیٹر کے سکرو آف چین سے نمٹنے کا طریقہ
1. کم دباؤ کا نقصان:
اگر دباؤ کے نقصان کی ترتیب بہت زیادہ ہے تو، دباؤ کے نقصان کے اثرات کا مقابلہ کرنے کے لیے پگھلی ہوئی بوندوں پر کافی مسلسل ظاہری دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے سکرو اتنا نہیں گھوم سکتا ہے۔ اس صورت میں، پیچ کے پیچھے ہٹے بغیر ایک سمت میں مڑنے کا امکان ہے، جو پگھلی ہوئی بوندوں پر زیادہ کام کرے گا اور ان کے درجہ حرارت میں نمایاں اضافہ کرے گا، جس سے ان کی پیداواری صلاحیت اور سائیکل کے وقت پر منفی اثر پڑے گا۔
2. یہاں تک کہ اگر سکرو پہنا ہوا ہے:
فیڈ سیکشن کے لیے بھی ایسا ہی ہے۔ جب اعلی درجہ حرارت پر سکرو کے تنگ حصے میں سلیکون ربڑ گل جاتا ہے، سیل کی منتقلی ایکسٹروڈر کی سینٹر لائن کی طرف ہوتی ہے۔ جب سکرو گھومتا ہے، فضلہ مواد تناؤ کی طاقت کو پورا کرتا ہے اور ایکسٹروڈر کی دیوار سے گر جاتا ہے اور اسے سائیڈ پر منتقل کیا جاتا ہے۔ اگر سکرو اور ایکسٹروڈر کے علاقے گھسے ہوئے ہیں تو، سکرو مؤثر طریقے سے فضلہ مواد کو منتقل نہیں کر سکتا۔
3. عمل کے آخری حصے کے دوران ایکسٹروڈر میں زیادہ درجہ حرارت کے نتیجے میں پتلی فلمیں بن سکتی ہیں جو بہت پتلی ہوتی ہیں: فیڈ کے بعد کے حصے میں، فضلہ مواد ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کے دوران پگھلے ہوئے پولیمر کی پتلی تہہ میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ پگھلی ہوئی فلم کی پرت ایکسٹروڈر کے ساتھ لگی رہتی ہے۔
4. ہائیگروسکوپک مواد کی پروسیسنگ کرتے وقت: فضلہ کے مواد کو غلط خشک کرنے سے ایکسٹروڈر میں مواد کی چپچپا پن نمایاں طور پر کم ہو جائے گی اور اسے پانی کے بخارات میں تبدیل کر دیا جائے گا، جس سے جڑواں سکرو کے لیے فضلہ مواد کو مسلسل پہنچانا مشکل ہو جائے گا۔
5. نامناسب ہوپر ڈیزائن: مناسب ہوپر ڈیزائن مستحکم مواد کی خوراک کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ عام طور پر، یکساں سائز کے نئے دانے اچانک تنگ حصوں کے ساتھ مربع ہوپر میں اچھی طرح چلتے ہیں۔ تاہم، جب ری سائیکل شدہ فضلہ شامل کیا جاتا ہے تو ایسا نہیں ہوتا ہے۔ ری سائیکل شدہ دانے داروں کی شکل اور سائز بہت ناہموار ہوتے ہیں، جو خوراک کی یکسانیت کو متاثر کرتے ہیں۔ جڑواں اسکرو کے لیے یکساں خوراک ضروری ہے تاکہ پگھلنے والی بوندوں پر یکساں بیرونی دباؤ کو برقرار رکھا جا سکے اور اس سے علیحدگی کو روکا جا سکے۔
6. ریورس رنگ کی خرابی: جب سکرو کو موڑا جاتا ہے اور فضلہ کے مواد کو پلاسٹکائز کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، تو ریورس رنگ کو آگے کی پوزیشن میں ہونا چاہئے، فکسڈ رنگ سیٹ کے ساتھ رابطے میں. اگر ریورس انگوٹی آگے اور پیچھے کی پوزیشنوں کے درمیان پسماندہ یا درمیانی پوزیشن میں ہے، تو اس وقت مزاحمت ہوگی جب پگھلا ہوا پولیمر ریورس رنگ اور رنگ سیٹ کے درمیان خلا سے گزرے گا۔ اگر یہ شبہ ہے کہ ریورس انگوٹی خراب ہے، تو اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے.
